Để đảm bảo DIN 472 Circlips nội bộ Gặp gỡ nghiêm ngặt Thông số kỹ thuật dung nạp , các nhà sản xuất sử dụng sự kết hợp của Kiểm tra kích thước, kiểm tra vật liệu và đánh giá hiệu suất chức năng . Những phương pháp kiểm soát chất lượng này giúp duy trì Độ chính xác, độ tin cậy và tuân thủ với các tiêu chuẩn công nghiệp.
1. Kiểm tra kích thước và xác minh dung sai
(a) Calipers và micromet kỹ thuật số
-
Được sử dụng để đo lường Đường kính bên trong (DI), độ dày và đường kính trạng thái tự do (DE) với độ chính xác cao.
-
Đảm bảo tuân thủ DIN 472 Giới hạn dung sai (Thông thường bên trong ± 0,03 mm đến ± 0,3 mm , tùy thuộc vào kích thước).
(b) Máy đo tọa độ (CMM)
-
Cung cấp Độ chính xác cao, đo 3D của vòng tròn để xác nhận độ chính xác kích thước.
-
Hữu ích để kiểm tra Khả năng tương thích phù hợp với rãnh và độ phẳng xuyên tâm .
(c) Hệ thống đo quang và kiểm tra tầm nhìn
-
Tốc độ cao Hệ thống dựa trên máy ảnh Xác minh hình dạng, chiều rộng khoảng cách (g) và tính đồng nhất cạnh.
-
Giúp phát hiện Biến dạng, Burrs và kích thước không nhất quán .
(d) GO/NO-GE LAGES
-
Đồng hồ đo tùy chỉnh nhanh chóng xác định xem Circlips có đáp ứng được không giới hạn dung sai tối thiểu và tối đa .
-
Đảm bảo vòng tròn Phù hợp với các rãnh tiêu chuẩn hóa mà không có lực quá mức.
2. Kiểm tra cơ học và chức năng
(a) Kiểm tra lực tải và duy trì
-
Đo lường lực hướng tâm tác dụng bởi Circlip Khi ngồi trong một rãnh.
-
Đảm bảo thích hợp Độ đàn hồi và sức mạnh duy trì Để ngăn chặn sự sai lệch trong các ứng dụng động.
(b) Kiểm tra tải trọng và tải theo chu kỳ
-
Mô phỏng Lặp đi lặp lại lắp ráp/tháo gỡ Để đánh giá hiệu suất lâu dài.
-
Cần thiết cho Môi trường có độ rung cao như các ứng dụng ô tô hoặc hàng không vũ trụ.
(c) Kiểm tra độ cứng (kiểm tra độ cứng của Rockwell hoặc Vickers)
-
Đảm bảo thích hợp xử lý nhiệt và sức mạnh cơ học .
-
DIN 472 vòng tròn thường yêu cầu mức độ cứng của HRC 44-54 (tùy thuộc vào tài liệu và ứng dụng).
3. Kiểm tra chất lượng vật liệu và bề mặt
(A) Phân tích luyện kim (quang phổ hoặc huỳnh quang tia X - XRF)
-
Xác nhận Thành phần hóa học của các tài liệu (ví dụ: Thép lò xo, thép không gỉ ).
-
Đảm bảo tuân thủ Kháng ăn mòn và yêu cầu thuộc tính cơ học .
(b) Kiểm tra khả năng chống ăn mòn bề mặt và chống ăn mòn
-
Kiểm tra xịt muối (ASTM B117) đánh giá Kháng gỉ Đối với các vòng tròn tráng (ví dụ, mạ kẽm, được xử lý phốt phát).
-
Đo độ dày lớp phủ đảm bảo sự bảo vệ thích hợp mà không vượt quá giới hạn dung nạp .
4. Kiểm tra tuân thủ và tiêu chuẩn hóa
(a) Xác minh tiêu chuẩn ISO/DIN
-
Đảm bảo các vòng tròn gặp nhau DIN 472, ISO 8752 hoặc các tiêu chuẩn công nghiệp có liên quan .
-
Chứng nhận tuân thủ ISO 9001, IATF 16949 (ô tô) hoặc AS9100 (hàng không vũ trụ) .
(b) Kiểm soát quy trình thống kê (SPC) & lấy mẫu hàng loạt
-
Sử dụng Kiểm tra lô ngẫu nhiên Để phát hiện độ lệch sản xuất sớm.
-
Giảm khiếm khuyết và cải thiện Tính nhất quán sản xuất tổng thể .
