Các bộ phận dập không chuẩn Nhà sản xuất

Những gì chúng tôi sản xuất trong danh mục này

Các bộ phận dập không chuẩn là các bộ phận có kích thước, hình học, vật liệu hoặc chức năng nằm ngoài phạm vi tiêu chuẩn đã công bố. Chúng tôi phát triển chúng từ bản vẽ hoặc mẫu vật lý, sau đó sản xuất chúng trên khuôn dập đơn hoặc khuôn lũy tiến do chúng tôi tự thiết kế và chế tạo. Các bộ phận điển hình bao gồm vòng đệm phân phối tải, vòng giữ và vòng chia có cấu hình tùy chỉnh, lồng chống mài mòn, giá đỡ và các bộ phận dây định hình.

Vì khuôn được chế tạo riêng cho chi tiết nên hình dạng không bị giới hạn ở các vòng tròn. Chúng tôi thường xuyên sản xuất các bộ phận có đường viền không tròn, vấu bù, phần được gia cố, điểm lắp tích hợp và mặt bích định hình. Độ dày vật liệu, độ cứng, nhiệt độ lò xo và lớp phủ được chọn theo điều kiện làm việc thay vì số danh mục.

Phạm vi có sẵn của chúng tôi và nơi mỗi loại phù hợp

Dòng sản phẩm dập tùy chỉnh nằm cùng với dòng vòng đệm và vòng đệm tiêu chuẩn của chúng tôi. Bảng bên dưới cho thấy cách chúng tôi định vị từng loại và các ứng dụng mà nó thường phục vụ.

Các dòng tiêu chuẩn vẫn sẵn có khi phần danh mục đáp ứng được thiết kế: Vòng tròn nội bộ , Vòng ngoài , Nhẫn chụp , Máy giặt lò xo Belleville và Máy giặt phẳng. Khi một bộ phận tiêu chuẩn gần giống nhưng không chính xác, chúng ta có thể sửa đổi cấu hình, vật liệu hoặc lớp phủ thay vì buộc phải thỏa hiệp.

Tùy chọn vật liệu và xử lý bề mặt

Lựa chọn vật liệu thúc đẩy các đặc tính của lò xo, tuổi thọ mỏi và khả năng chống ăn mòn. Chúng tôi làm việc với các cấp dưới đây và xác nhận lựa chọn cuối cùng dựa trên tải trọng, nhiệt độ và môi trường của bộ phận.

• Thép lò xo cacbon: 65Mn, C67S, C75S dành cho các bộ phận cần độ đàn hồi và độ bền mỏi cao.
• Thép không gỉ: 304 cho khả năng chống ăn mòn chung; 2Cr13 và 1.4122 cho độ bền cao hơn với khả năng chống ăn mòn vừa phải.
• Thép nhẹ: dành cho các giá đỡ, lồng và các bộ phận định hình trong đó ưu tiên độ bền hơn là độ đàn hồi.

Xử lý bề mặt phù hợp với môi trường dịch vụ và yêu cầu phun muối đã được thống nhất cho dự án. Các lớp hoàn thiện có sẵn bao gồm phốt phát (kẽm hoặc mangan), mạ cơ học, kẽm màu, Dacromet, Geomet, điện di, Megalide, mạ kẽm-niken và thụ động. Các tùy chọn màu sắc như đen tro, bạc, trắng, xám bạc, đen, vàng nhạt và xám sẫm có sẵn khi lớp hoàn thiện được chỉ định.

Thông số kỹ thuật quan trọng và lựa chọn cấu hình

Một phần được đóng dấu được xác định bởi nhiều điều hơn là phác thảo của nó. Chúng tôi xác nhận các biến sau trước khi nhả khuôn vì mỗi biến đều ảnh hưởng đến dụng cụ, trình tự xử lý và kiểm tra.

• Kích thước và dung sai: đường kính trong và ngoài, độ dày, chiều cao tự do, vị trí vấu và bất kỳ dung sai biên dạng nào.
• Chất liệu và tính khí: cấp độ, phạm vi độ cứng và liệu bộ phận đó phải hoạt động như một lò xo hay một miếng đệm cứng.
• Đặc điểm hình thức: các chỗ uốn cong, mặt bích, gân nổi, vết cắt, vát và các cạnh vát.
• Bề mặt hoàn thiện: loại lớp phủ, độ dày lớp phủ và số giờ phun muối.
• Giao diện lắp ráp: trục hoặc lỗ khoan phù hợp với nó, kích thước rãnh và phương pháp lắp đặt.

Trong trường hợp một bộ phận phải được lắp đặt bằng kìm, ép vào hoặc kẹp trên trục, thì đường kính tự do và vị trí khe hở được đặt sao cho vòng đệm nằm chính xác mà không gây ứng suất quá mức cho vật liệu. Đối với các mối nối có độ rung cao, chúng ta có thể điều chỉnh nhiệt độ vật liệu và độ dày tiết diện để duy trì tải trọng kẹp.

Năng lực sản xuất và kiểm soát quy trình nội bộ

Dongbo vận hành một hệ thống sản xuất toàn diện với công suất hàng năm là 3,5 tỷ sản phẩm. Cán chính xác nguyên liệu thô, thiết kế và sản xuất khuôn, dập, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, làm sạch bằng siêu âm, sàng lọc quang học tự động, kiểm tra hiệu suất và đóng gói đều được hoàn thành bên trong nhà máy của chúng tôi. Giữ các bước này dưới một mái nhà sẽ rút ngắn lộ trình từ phê duyệt bản vẽ đến sản phẩm đầu tiên và giữ cho việc kiểm soát quy trình nhất quán giữa các lô.

Cửa hàng khuôn của chúng tôi chế tạo cả khuôn đột đơn và khuôn lũy tiến, cho phép chúng tôi phát triển các bộ phận được dập, bộ phận dây và bộ phận định hình có hình dạng đặc biệt mà không cần dựa vào các nhà chế tạo công cụ bên ngoài. Đối với quá trình sản xuất, công cụ tiến bộ hỗ trợ sản lượng cao hơn với kích thước ổn định; đối với khối lượng thấp hơn hoặc dạng phức tạp, dụng cụ đục lỗ đơn có thể tiết kiệm hơn.

Đảm bảo và chấp nhận chất lượng

Việc kiểm tra được tích hợp vào quy trình chứ không phải được thêm vào cuối. Chúng tôi kiểm tra sau mỗi bước sản xuất và các bộ phận hoàn thiện có thể được kiểm tra đầy đủ theo yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn hiện hành. Trung tâm thử nghiệm của chúng tôi được CNAS công nhận và kiểm tra các thành phần vật liệu thông thường, tính chất cơ học, độ cứng và kim loại, được hỗ trợ bởi thiết bị đo ba tọa độ đa chức năng, máy phân tích kính hiển vi điện tử và thiết bị kiểm tra tự phát triển.

Đối với các sản phẩm vòng đệm và vòng đệm, chúng tôi sản xuất theo tiêu chuẩn DIN 471 và GB 894-2017, duy trì tính nhất quán về vật liệu, kích thước, dung sai, tính chất cơ học và xử lý bề mặt. Dongbo có chứng nhận IATF16949 và ISO14001, đồng thời đã tham gia xây dựng và sửa đổi 13 tiêu chuẩn quốc gia về vòng giữ đàn hồi, chốt hình trụ đàn hồi và vòng đệm đĩa.

Thông tin chúng tôi sử dụng để định cấu hình giải pháp của bạn

Để trích dẫn chính xác một bộ phận được đóng dấu không chuẩn, chúng ta cần định nghĩa bộ phận và các điều kiện mà nó sẽ hoạt động. Danh sách bên dưới là bộ đầu vào mà các kỹ sư của chúng tôi sử dụng để chọn vật liệu, dụng cụ và lộ trình xử lý.

• Bản vẽ 2D có dung sai hoặc mô hình 3D hoặc mẫu vật lý cho kỹ thuật đảo ngược.
• Yêu cầu về cấp độ vật liệu và độ cứng, hoặc tải trọng và nhiệt độ mà bộ phận phải chịu được.
• Loại xử lý bề mặt, màu sắc và thời gian phun muối.
• Khối lượng hàng năm, quy mô lô và tiến độ giao hàng dự kiến.
• Chi tiết lắp ráp: kích thước trục hoặc lỗ khoan, kích thước rãnh và phương pháp lắp đặt.
• Ưu tiên đóng gói: túi, vỉ, giấy hoặc dải che, giấy dầu hoặc bó, hoặc hộp đựng bộ dụng cụ sửa chữa tùy chỉnh.
• Bất kỳ yêu cầu kiểm tra hoặc tài liệu nào, chẳng hạn như báo cáo kích thước, chứng chỉ vật liệu hoặc nộp ở cấp độ PPAP.

Khi bản vẽ chưa hoàn chỉnh, chúng tôi có thể đề xuất hình học dựa trên chức năng lắp ráp và xác nhận nó với khách hàng trước khi cắt khuôn. Điều này thường nhanh hơn việc chờ đợi một bản vẽ chi tiết đầy đủ, đặc biệt đối với các bộ phận thay thế hoặc nâng cấp thiết kế.

Phạm vi tùy chỉnh, đóng gói và giao hàng

Dịch vụ Tùy chỉnh Sản phẩm của chúng tôi bao gồm độ dày, đường kính, vật liệu thay thế và các lựa chọn xử lý bề mặt cho vòng giữ, vòng đệm và các bộ phận được đóng dấu. Chúng tôi chấp nhận phát triển các bộ phận được đóng dấu, bộ phận dây và bộ phận định hình không theo tiêu chuẩn và có hình dạng đặc biệt, đồng thời có thể cung cấp nội bộ hoặc thông qua các quy trình thuê ngoài đủ tiêu chuẩn khi đặc điểm kỹ thuật yêu cầu.

Bao bì được thỏa thuận theo đơn đặt hàng: bao bì túi, bao bì vỉ, bao bì giấy hoặc dải, giấy dầu hoặc bao bì bó, và các hộp đặc biệt hoặc bộ dụng cụ sửa chữa tùy chỉnh. Quản lý mã vạch và nguyên tắc nhập trước xuất trước hỗ trợ truy xuất nguồn gốc từ nguyên liệu thô đến lô hàng.

Câu hỏi thường gặp

Bạn có thể sản xuất các bộ phận dập không chuẩn từ mẫu thay vì bản vẽ không?

Đúng. Chúng tôi thiết kế ngược mẫu để thiết lập kích thước, vật liệu và độ cứng, sau đó chuẩn bị bản vẽ để khách hàng phê duyệt trước khi chế tạo khuôn. Điều này thường xảy ra đối với các bộ phận thay thế và các bộ phận mà bản vẽ gốc không còn nữa.

Bạn sử dụng vật liệu gì cho các bộ phận được đóng dấu tùy chỉnh?

Chúng tôi làm việc chủ yếu với thép lò xo carbon (65Mn, C67S, C75S), thép không gỉ (304, 2Cr13, 1.4122) và thép nhẹ. Loại được chọn dựa trên các đặc tính lò xo, độ bền, khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ vận hành cần thiết của bộ phận.

Làm thế nào để bạn kiểm soát chất lượng trên một bộ phận tùy chỉnh không có tiêu chuẩn được công bố?

Bản vẽ được phê duyệt trở thành tiêu chuẩn kiểm tra. Chúng tôi kiểm tra sau mỗi bước quy trình và các bộ phận hoàn thiện có thể được kiểm tra đầy đủ về kích thước, độ cứng, thành phần vật liệu và lớp phủ. Trung tâm kiểm tra được CNAS công nhận của chúng tôi hỗ trợ kiểm tra vật liệu, tính chất cơ học, độ cứng và kim loại.

Năng lực sản xuất của bạn cho các bộ phận được đóng dấu là gì?

Hệ thống sản xuất toàn bộ quy trình của chúng tôi có công suất hàng năm là 3,5 tỷ sản phẩm trên các vòng giữ, vòng đệm, chốt và các bộ phận được dập không chuẩn. Công suất được phân bổ theo khối lượng đặt hàng và tính sẵn có của công cụ và chúng tôi xác nhận lịch trình ở giai đoạn báo giá.

Bạn có cung cấp các bộ phận tiêu chuẩn cũng như dập tùy chỉnh không?

Đúng. Chúng tôi nắm giữ hơn 9.000 tài liệu tham khảo về bộ phận tiêu chuẩn và hơn 15.000 tài liệu tham khảo về bộ phận không chuẩn. Nếu vòng chặn, vòng chặn hoặc vòng đệm tiêu chuẩn đáp ứng thiết kế, chúng tôi có thể cung cấp trực tiếp; nếu không, chúng tôi sẽ sửa đổi cấu hình, vật liệu hoặc lớp phủ cho phù hợp với ứng dụng.

Làm cách nào để bắt đầu dự án dập tùy chỉnh với Dongbo?

Gửi bản vẽ, mô hình 3D hoặc mẫu cùng với các yêu cầu về vật liệu, xử lý bề mặt, khối lượng và bao bì. Các kỹ sư của chúng tôi xem xét khả năng sản xuất của bộ phận đó, đề xuất mọi điều chỉnh và gửi lại cấu hình cũng như báo giá. Chúng tôi trả lời các câu hỏi trong vòng 24 giờ vào các ngày trong tuần.