Bản vẽ cho vòng tròn DIN 471 xuất hiện với dòng chữ "Hoàn thiện 2B" được viết trong khối tiêu đề. Báo giá được gửi lại nhanh chóng, các bộ phận được giao đúng thời hạn, sau đó kiểm tra đo 0,6 µm Ra trên một cạnh bị cắt và hỏi tại sao bề mặt không còn khớp với mẫu đã được phê duyệt mười tám tháng trước. Không có gì thất bại. Đặc điểm kỹ thuật chỉ đơn giản là mở cho nhiều hơn một lần đọc.
Đây là kết luận đầu tiên: 2B là lớp hoàn thiện trên máy cán trên cuộn hoặc tấm không gỉ mà bạn đã bắt đầu sử dụng, không phải là lớp xử lý được áp dụng cho bộ phận đã hoàn thiện. Nó mô tả các mặt phẳng, cuộn - mờ, không định hướng, phản chiếu nhẹ - và nó dừng lại ở chu trình cắt, nhào trộn hoặc xử lý nhiệt đầu tiên. Thay vào đó, bản in có nội dung "Hoàn thiện 2B" phải ghi "vật liệu được cung cấp ở dạng hoàn thiện 2B", sau đó xác định riêng hình thức dây buộc hoàn thiện trông như thế nào.
Phiên bản ngắn
- 2B có nghĩa là cán nguội, ủ và ngâm chua, sau đó qua da - thường là 0,1–0,5 µm Ra, mờ, không có hướng thớ.
- Đó là một điều kiện vật chất, không phải là một điều kiện bộ phận: các cạnh bị cắt, bán kính giảm và màu nhiệt đều nằm bên ngoài nó.
- 2B là loại hoàn thiện dạng dải không gỉ rẻ nhất, được cung cấp rộng rãi nhất; cử nhân và số 4 cộng thêm chi phí và thời gian sản xuất.
- Mượt hơn 2D, do đó nguy cơ ăn mòn kẽ hở thấp hơn — nhưng quá trình thụ động sau chế tạo vẫn quyết định tuổi thọ sử dụng.
Phần còn lại của bài viết này đề cập đến những gì mà nhà máy thực sự cam kết thực hiện, nơi các con số phân kỳ và cách viết đơn đặt hàng vượt qua đợt kiểm tra bài viết đầu tiên.
Con đường Mill đằng sau bề mặt 2B
2B bắt đầu ở dạng cuộn đen cán nóng. Nhà máy ủ và ngâm nó để tách cặn và xây dựng lại lớp thụ động, cán nguội đến độ dày cuối cùng, ủ và ngâm lại, sau đó áp dụng lớp phủ nhẹ - cuộn tôi giảm khoảng 0,5–1,5% - sau đó là cân bằng độ căng. Bước cuối cùng đó là điểm phân biệt 2B với 2D: cùng một thành phần hóa học, bề mặt phẳng hơn và sáng hơn một chút, với độ nhám thường ở dải Ra 0,1–0,5 µm thay vì dải 0,4–1,0 µm của tấm 2D không tráng da.
Kết quả là một màu xám mờ đồng nhất không nhìn thấy được hướng hạt, điều này quan trọng khi bạn lồng các bộ phận được đóng dấu trên một cuộn dây 300 mm và muốn cả hai đầu của dải trông giống hệt nhau. Dải để dập thường dày 0,3–3,0 mm và ký hiệu được xác định trong ASTM A480/A480M, EN 10088-2, JIS G4305 và GB/T 3280.
Vượt qua da, không đánh bóng
Nhiệt độ giảm 0,5–1,5% sẽ làm phẳng bề mặt. Không có chất mài mòn nào chạm vào dải ở bất cứ đâu trên tuyến đường.
Không có hướng hạt
Độ nhám không định hướng giữ cho các phần dập lồng nhau và các bộ phận được tạo hình luôn nhất quán về mặt trực quan bất kể chúng nằm trong cuộn dây như thế nào.
Thụ động từ nhà máy
Sau quá trình ủ là tẩy chua, vì vậy cuộn dây có lớp thụ động nguyên vẹn - cho đến khi quá trình dập và cắt làm nó mở ra.
2B vs 2D, cử nhân và số 4: So sánh trên những con số quan trọng
Bốn lớp hoàn thiện chiếm ưu thế trong đặc điểm kỹ thuật của dải không gỉ. Sự khác biệt ảnh hưởng đến vòng kẹp hoặc vòng đệm là độ nhám, hình dáng bên ngoài, giá thành và cách hoạt động của từng loại sau khi chế tạo.
Đối với một dây buộc có đóng dấu, khoảng cách rút ra là hẹp. Khi một bộ phận đã được nhào lộn, 2B và 2D hoạt động gần như giống hệt nhau trong quá trình sử dụng, bởi vì vật liệu nhào lộn tạo ra độ nhám riêng của nó trên mọi cạnh. BA chỉ kiếm được phí bảo hiểm khi khuôn mặt vẫn hiển thị và không được sơn; Số 4 chỉ khi kiểu dáng bóng bẩy là yêu cầu thiết kế. vòng tròn không gỉ ẩn bên trong vỏ hộp số cũng hiếm khi biện minh được.
Vòng đệm phẳng DIN 988 để phân phối tải Vòng đệm phẳng DIN 988 bằng carbon hoặc thép không gỉ, có sẵn loại cứng hoặc không cứng, với các tùy chọn về độ dày, kích thước và xử lý bề mặt để phân bổ tải trọng. Xem sản phẩm → Các biến ẩn: Ra Spread, Gloss và Measure
Hai cuộn dây đều có thể được chứng nhận 2B và trông vẫn khác nhau. Độ nhám của máy nghiền là một phạm vi, không phải một điểm: cuộn dây 0,15 µm và cuộn dây 0,45 µm phản chiếu ánh sáng khác nhau trên cùng một mặt được đóng dấu và người mua sẽ chú ý đến lần giao hàng thứ hai chứ không phải lần đầu tiên. Độ bóng ở 60° là cách kiểm tra độ lệch giữa các lô nhanh nhất tại xưởng; chỉ số bút cảm ứng ở điểm cắt 0,8 mm trên ba vị trí trên mặt phẳng là đủ để bắt được một lô hàng hỗn hợp.
Đây cũng là nơi ghi chú vẽ bị sai. Việc viết "Hoàn thiện 2B, Ra 0,2 tối đa" chỉ rõ điều gì đó chặt chẽ hơn phần lớn phạm vi 2B mang lại và lặng lẽ đẩy nhà cung cấp về phía BA hoặc lô bị từ chối. Tệ hơn nữa là lưu ý xử lý nhiệt. Giảm ứng suất ở 400 °C để lại vết màu rơm mà phải được loại bỏ bằng cách tẩy trước khi bộ phận có thể được gọi lại một cách trung thực là 2B — một bước rất dễ bỏ qua và khó phát hiện bằng mắt thường khi các bộ phận đã được đóng gói.
Chốt không gỉ 2B thực sự kết thúc ở đâu
Vòng tròn, vòng đệm và giá đỡ được đóng dấu ở điều kiện 2B được chỉ định khi bề mặt có chức năng hơn là trang trí. Phân phối thô trên các chương trình điển hình trông như thế này:
- 38% ô tô - giá đỡ ống xả, phần cứng phanh, vòng giữ trong cụm đường truyền.
- 22% năng lượng gió — các bộ phận bên trong vỏ bọc, phần cứng nghiêng và cao độ, trong đó việc tiếp xúc với clorua quyết định cấp độ.
- xây dựng 18% - neo, phụ kiện ván khuôn, ốc vít kết cấu lộ ra ngoài.
- 12% thực phẩm và hóa chất - nơi mà khả năng làm sạch được xếp hạng cao hơn vẻ bề ngoài.
- 10% công nghiệp tổng hợp - máy bơm, van, bảo vệ máy.
Mẫu này nhất quán: 2B được chọn vì khả năng chống ăn mòn và giá thành chứ không phải vẻ ngoài. Trong tổ hợp gió hoặc xây dựng, lớp hoàn thiện đang thực hiện công việc thực sự - bề mặt mịn hơn giữ ít mảnh vụn hơn và có ít vị trí kẽ hở hơn so với 2D - nhưng sẽ không ai nhìn thấy nó sau khi khớp được đóng lại.
Vòng tròn ngoài DIN 471 cho trục Vòng giữ bên ngoài để định vị trục trục, có sẵn bằng cacbon hoặc thép không gỉ với kích thước DIN471 từ 3 đến 1000 mm và các tùy chọn xử lý bề mặt. Xem sản phẩm → Trình tự tìm nguồn cung ứng: Năm lần kiểm tra trước khi PO được phát hành
1. Di chuyển chú thích
Đặt "2B" trên dòng vật liệu, không phải dòng thành phẩm và thêm yêu cầu về hình thức riêng biệt cho dây buộc được giao.
2. Đọc chứng chỉ cuộn dây
Tất cả cấp độ, nguồn máy nghiền, ký hiệu hoàn thiện và số nhiệt đều phải có trên đó. Kiểm tra EN 10088-2 theo tiêu chuẩn tương đương ASTM A480 trước khi phê duyệt sản phẩm thay thế.
3. Bảo vệ bề mặt trong quá trình vận chuyển
Màng PVC hoặc giấy xen kẽ ngăn chặn vết xước còn tồn tại khi dán tem và kết thúc bằng khiếu nại của khách hàng về vòng đệm có thể nhìn thấy được.
4. Xác định hậu xử lý
Sấy, mài nhẵn và thụ động theo tiêu chuẩn ASTM A967 - hoặc tuyên bố rõ ràng rằng không được phép xử lý sau. Sự im lặng ở đây là nơi tranh chấp bắt đầu.
5. Phê duyệt mẫu vật lý
Giữ một phần tham khảo và phần đọc bóng với báo cáo bài viết đầu tiên; Một mình Ra sẽ không giải quyết được cuộc tranh cãi về ý nghĩa của "mờ".
Của riêng chúng tôi dòng chảy dập và xử lý bề mặt bao gồm cán, xử lý nhiệt, phốt phát, làm sạch siêu âm và phân loại quang học tự động, đó là nơi hầu hết các tranh chấp về độ hoàn thiện thực sự được giải quyết - không phải trong nhà máy mà trên dây chuyền xử lý dải sau đó.
Vòng giữ phân chia chống ăn mòn tùy chỉnh Các vòng giữ phân chia không tiêu chuẩn tùy chỉnh dành cho trục hoặc lỗ khoan, được làm bằng thép không gỉ hoặc các vật liệu chống ăn mòn khác với hình học và phương pháp xử lý bề mặt phù hợp. Xem sản phẩm → Bảo trì, vệ sinh và tuân thủ
Khuôn mặt 2B rất dễ tồn tại, miễn là không ai tấn công nó bằng phản ứng hóa học sai lầm. Hướng dẫn thực tế có hiệu lực tại hiện trường:
- Làm sạch bằng chất tẩy rửa nhẹ và nước; rửa sạch và lau khô. Chất khử trùng và thuốc tẩy gốc clorua để lại những vết rỗ trông giống như khiếm khuyết về vật liệu.
- Kiểm tra định kỳ vết ố của trà thay vì chờ báo cáo lỗi; nhuộm màu là thẩm mỹ, rỗ thì không.
- Tránh tiếp xúc với thép carbon trong quá trình lắp ráp và bảo quản - sắt tự do được nhúng sẽ đánh bại sự thụ động của máy nghiền trong vài tuần.
- Giữ chất lỏng cắt và vật liệu trộn sạch sẽ; một chiếc bát rung bị ô nhiễm sẽ vận chuyển sắt qua cả mẻ.
Trên tài liệu, ba tài liệu tham khảo bao gồm hầu hết các cuộc kiểm tra: EN 10088-2 hoặc ASTM A480 cho chính chỉ định 2B, ASTM A967 cho quá trình thụ động sau chế tạo và ASTM A380 để làm sạch trước khi sử dụng. Các chương trình tiếp xúc với thực phẩm bổ sung thêm EC 1935/2004 và bất kỳ khách hàng Châu Âu nào cũng sẽ mong đợi các tuyên bố RoHS và REACH gắn liền với chỉ số nhiệt chứ không phải với chứng chỉ chung. Việc truy xuất nguồn gốc lô hàng trở lại cuộn dây là điều giúp cho yêu cầu hoàn thiện có thể được xác minh hai năm sau khi giao hàng.
2B là một mặc định tốt nhưng lại là một lời hứa tồi. Hãy coi nó như tình trạng của dải bạn mua, viết một kỳ vọng riêng biệt, có thể đo lường được cho phần bạn nhận được và chỉ định điều gì xảy ra với bề mặt giữa hai phần - sụt giảm, thụ động, bảo vệ. Sự thay đổi duy nhất về cách diễn đạt bản vẽ sẽ ngăn cản hầu hết các đối số bắt đầu bằng cách đọc độ nhám trên một cạnh bị cắt.
